Para realizar la medición del peso del ventilador, se ha utilizado una bascula electrónica de la marca EKS equipada con un display digital y una precisión de ± 1 gr. según las especificaciones del fabricante.

El resultado de la medición como podéis apreciar en la imagen siguiente es de 102 gr.

Quizás en este punto se pueda echar de menos que el propio ventilador no incorporé algún led UV en su estructura de forma que no fuera necesaria la instalación de un cátodo adicional para obtener estos resultados.

En primer lugar nos centraremos en verificar las especificaciones de producto definidas por el fabricante y verificar el funcionamiento en todo el rango disponible.

Para poder verificar las especificaciones ya comentadas anteriormente, nos hemos válido de un multímetro Digital de la marca Kaise que nos permitirá realizar la medición tanto del voltaje de alimentación suministrado como de la intensidad de corriente que circula en el estado de funcionamiento del equipo, utilizando para ello las sondas con las que el multímetro esta equipado.

En la imagen siguiente os mostramos una imagen del multímetro comentado:

Para obtenerlas, se ha utilizado un Regulador de la marca Scythe concretamente el modelo Kama Meter SCKM-1000. A este se ha conectado, a uno de los 4 canales que incorpora, únicamente el cable de señal de revoluciones del ventilador para su lectura directa en pantalla, permitiendo mediante esta configuración tener la lectura de la parte de alimentación de forma independiente a la de revoluciones, permitiéndonos con ello el poder aplicar diferentes tipos de sistemas de regulación al mismo, sin estar limitados por el rango de trabajo del propio regulador empleado.

Los diferentes sistemas, que se han empleado para poder variar y regular convenientemente la alimentación, y obtener así los diferentes puntos de trabajo que nos interesan a lo largo de todo el rango, han sido los siguientes:

• Potenciómetro Analógico de Resistencia 100 Ω.
• Resistencias fijas de valores varios.
• Línea de Alimentación de 5V.
• Línea de Alimentación de 12V.
• Como fuente de alimentación para las pruebas se ha utilizado una Seasonic modelo M12 de 700W de Potencia.

Una vez definidos tanto los equipos empleados para las pruebas como las condiciones de las mismas, pasemos a continuación a detallar los resultados obtenidos.

En primer lugar, se ha procedido a medir tanto el voltaje como la intensidad en diferentes los diferentes puntos de trabajo seleccionados a lo largo de todo el rango de trabajo del ventilador. Con los datos obtenidos se ha confeccionado la curva de trabajo que encontraréis a continuación de Velocidad de Giro en función del Voltaje de Alimentación:

Con el fin de obtener una lectura, lo más aproximada posible, de la velocidad de aire generado por el ventilador se ha utilizado un túnel de viento formado por un tubo de acero de 120 mm de diámetro y una longitud de 500 mm.

El ventilador bajo estudio, en este caso el FX12 – 1250 de Nanoxia, se ha instalado en uno de los extremos del mismo sellando cualquier posible fuga de presión de aire por los laterales y realizando la lectura de velocidad de aire en m/s a una distancia de 450 mm. del ventilador, suficiente para obtener un correcto flujo laminar y evitar las turbulencias producidas en las cercanías del mismo.

Dicho montaje nos permite definir la frontera de funcionamiento en condiciones ideales sin ningún tipo de oposición y por tanto será en estas condiciones en las que obtendremos los valores máximos de caudal que permite desarrollar el ventilador.

Precisamente son estos valores los que normalmente nos muestran los fabricantes en sus especificaciones. En este punto hemos de recordar que hablamos de condiciones ideales, por tanto al instalarlos en nuestros sistemas tendremos que tener en cuenta la presencia de rejillas y otros tipos de restricciones, que evidentemente provocarán una caída del rendimiento del mismo como podréis apreciar más adelante.

Para poder realizar la medición de caudal, se ha empleado un anemómetro integrado en una pequeña estación meteorológica del fabricante ADC Pro concretamente el modelo SILVA con una precisión de ±0.1 m/s, según especificaciones.

Realizadas las medidas de velocidad del aire en los diferentes puntos de interés a lo largo de todo el rango de trabajo del ventilador, se ha procedido a su conversión a la unidad de caudal comúnmente empleada por los fabricantes c.f.m.

Llegado este punto estaremos en disposición pues de poder verificar las características detalladas por el fabricante, nuestro objetivo.

Para que os podáis hacer una pequeña composición de lugar, a continuación os mostramos una imagen del equipo utilizado para la medición:

La lectura de valores se ha realizado a 1m de distancia del ventilador y en varios puntos a lo largo del rango de trabajo del ventilador.

Para que la fuente de alimentación no pudiera desvirtuar las lecturas realizadas, se ha utilizado una fuente genérica de 250W a la que se le ha retirado el ventilador de refrigeración dejándola en funcionamiento pasivo.

En el momento de realizar las pruebas el valor de ruido de fondo, sin el ventilador funcionando, en la sala donde han sido realizadas las pruebas era de 21 dBA, con lo que no se podrán medir valores inferiores a este valor. Para que os hagáis una idea de lo que representa este valor os puedo decir que obtener valores inferiores a 20dBA es francamente muy complicado e incluso en las salas acústicas mejor preparadas los valores de ruido de fondo mínimo se sitúan en torno a los 12 - 15 dBA que esta considerado como silencio absoluto, con lo que cuando se nos presenten en especificaciones valores inferiores a estos francamente difícilmente son justificables.

Siguiendo estas premisas, os podréis imaginar que el marketing en este punto juega un factor muy importante y que los fabricantes en la mayoría de casos no son todo lo claros que deberían a la hora de definir sus especificaciones en cuanto a emisión acústica se refiere, pero vayamos a las pruebas para verificarlo.

Para solventar este problema, los fabricantes suelen utilizar una aproximación bastante poco fiel a la realidad que es la extrapolación de valores para condiciones que difícilmente pueden ser verificadas.

Para que nos podamos hacer a la idea de a que nos estamos refiriendo he marcado en la gráfica, mediante una línea discontinua, la recta de extrapolación que se desprende de los valores obtenidos realmente, y sobre ella se ha marcado el valor que Nanoxia nos define como especificaciones en este caso concreto 17dB, como se puede extraer de la gráfica dicho valor se correspondería con un funcionamiento a 510 r.pm., que a la vez se corresponde con el mínimo punto de funcionamiento posible de este modelo de ventilador.

Con lo que las especificaciones del fabricante en este caso nos están indicando el valor mínimo teórico que podría obtenerse. En este punto sería de agradecer que el fabricante nos especificará dicha condición o que nos mostrará el rango de la forma 17 - 27 dBA por ejemplo, en cualquier caso podemos asegurar que estamos ante un ventilador con una emisión acústica muy contenida.

Video - Resistencia al agua - Nanoxia FX 12 - 1250

Como se puede apreciar en el video, el medio acuático no le influye eléctricamente hablando, el aislamiento que se ha comentado anteriormente en la review realiza su cometido a la perfección, incluso se puede apreciar como se ha probado a pararlo y volverlo a arrancar en diversas ocasiones para verificar su respuesta y esta ha sido favorable.

Nanoxia en esta ocasión nos brinda una solución con un buen caudal de aire, adecuado para la gran mayoría de situaciones, con una emisión sonora muy contenida y una construcción robusta con un alto grado de fiabilidad.

Ha sido desarrollado especialmente con fines industriales y permite un funcionamiento eficaz en condiciones difíciles.

A continuación os detallo bajo mi punto de vista, cuales son los aspectos destacables que presenta el FX 12 de Nanoxia y por otro lado cuales son aquellos aspectos en los que creo podría centrarse el fabricante para mejorar el producto de cara a futuras propuestas.